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反轉筒烘幹機維修過程有哪些需要注意的

查看次數:1527  編輯:admin  發表時間:2014-10-15


          反轉筒烘幹機維修過程有哪些需要注意的

  反轉筒烘幹機是對物料進行幹燥的常用烘幹設備。運轉可靠、操作彈性大、适應性強、處理能力高,在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒幹燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。那麼反轉筒烘幹機在維修過程中有哪些需要注意的?
  維修過程中的軸向竄動調整:根據轉筒幹燥機的工作原理和結構特點及生産中維護轉筒幹燥機的經驗,要保證轉筒幹燥機機械設備長期安全運轉,關鍵在于調整托輪。維護轉筒幹燥機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。
  調整方法:觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;砌磚成型機擋輪受力及轉動。托輪調整要根據筒體反轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)産生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓筒體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往複竄動。
  調整步驟如下:
  當筒體向下移動時,将調節螺栓2擰緊一圈,螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等),筒體将停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時筒體将停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應将托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。在調整過程中,為使轉筒烘幹機筒體上移,最好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。
  使用效果:反轉筒烘幹機經過托輪調整,大大降低了擋輪受力,SF型浮選機從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生産成本,提高了生産效率。同時,托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了,設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的轉筒幹燥機連續運行4年,沒有進行大修,效果很好。但磨損是不可避免的,需要經常維護,保持潤滑,同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況,及時調整與維修,才能保證生産的正常進行。

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